На нашем предприятии разработаны уникальные технологии получения сверхпрочных, сверхвысокомодульных полимерных материалов и изделий из них не имеющих аналогов. Разработано уникальное оборудование и технологические схемы принципиально отличающиеся от традиционных технологических приемов и процессов переработки и формования полимерных материалов.
В основе этих процессов лежат твердофазные технологии с применением техники высоких давлений и больших сдвиговых деформаций под гидростатическим давлением. В результате высоких пластических деформаций удается получать полимерные материалы и изделия из них с очень высокой степенью ориентации макромолекул в направлении вектора деформаций с уникальным комплексом новых свойств, что значительно расширяет их области применения. Впервые освоен промышленный выпуск высокопрочных и ударопрочных изделий из аморфных и частично-кристаллических полимеров в виде стержней и профилей методом твердофазной равноканальной экструзии.
Материалы / Показатели |
Полиолефины |
Фторполимеры | Полистирольные пластики | ||||||||
ПЭНП |
ПЭВП |
ПП |
Ф-4 |
Ф-4МБ |
Ф-2М-А |
Ф-40П |
Ф-3-А |
ПСМД |
УПС |
АБС |
|
Модуль упругости при растяжении, МПа |
100÷540 |
750÷25000 |
850÷12000 |
410÷700 |
560÷800 |
1000÷1600 |
800÷8000 |
1300÷3500 |
3000÷3900 |
2000÷3500 |
2500÷4000 |
Предел прочности при растяжении, МПа |
10÷70 |
21÷600 |
30÷450 |
21÷60 |
23÷70 |
50÷80 |
35÷170 |
33÷70 |
40÷48 |
25÷55 |
30÷60 |
Относительное удлинение, % |
600÷50 |
600÷10 |
500÷17 |
300÷25 |
300÷25 |
300÷20 |
200÷10 |
70÷10 |
1÷15 |
25÷45 |
20÷40 |
Деформация предела текучести при сжатии, % |
9÷30 |
8÷30 |
20÷40 |
5÷35 |
6÷40 |
20÷45 |
7÷40 |
14÷44 |
|
|
|
Предел текучести при сжатии, МПа |
10÷45 |
18÷60 |
23÷80 |
9÷45 |
15÷70 |
45÷120 |
19÷100 |
45÷135 |
|
|
|
Особо следует отметить работы по увеличению ударной вязкости различных хрупких полимерных материалов. Вплоть до настоящего времени не удавалось осуществить большие деформации этих материалов без разрушения даже при повышенных давлениях. Новые технологии накопления пластических деформаций сдвига под давлением позволило это осуществить и освоить производство материалов с резким улучшением ударной вязкости , почти вдвое превышающие исходные характеристики.